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穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB400T

穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB400T

WDB400T穩(wěn)定土設(shè)備配置表序號項(xiàng)目主要技術(shù)參數(shù)配置1整機(jī)1、額定生產(chǎn)能力:砂礫穩(wěn)定土400t/h2、總功率:120KW3、拌合骨料最大料徑:60mm4、骨料系統(tǒng)精度:≤&pl

信息詳情

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WDB400T穩(wěn)定土設(shè)備配置表

序號

項(xiàng)目

主要技術(shù)參數(shù)配置

1

整機(jī)

1、額定生產(chǎn)能力:砂礫穩(wěn)定土400t/h

2、總功率:120KW

3、拌合骨料最大料徑:60mm

4、骨料系統(tǒng)精度:≤±1%

5、粉料系統(tǒng)精度:≤±1%

6、組裝形式:可拆遷模塊式

7、占地面積:45×15=675m2

2

 

骨料配料供給系統(tǒng)

一、料斗(4倉)

1、容積:12m3(單倉堆積)

2、上料高度:3420m

3、組合形式:雙倉組成

4、配置要求:配有四個格篩。

二、計量裝置

1、計量裝置:稱量電腦皮帶稱,4個

2、控制形式:微機(jī)控制,通過變頻器調(diào)整皮帶稱的轉(zhuǎn)速

3、系統(tǒng)精度:≤±1%

4、計量范圍:最大400t/h

5、皮帶寬:800mm

6、功率:4KW(4KW)單個皮帶稱,電機(jī)減速機(jī)式。

三、混合料輸送機(jī)

1、皮帶帶寬:800mm

2、作業(yè)能力:400t/h

3、電機(jī)功率:11KW電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒

4、帶速:2.0m/S

3

粉料供給計量系統(tǒng)

一、粉料倉

1、數(shù)量:1個

2、容積:100t(水泥密度按1.45計算)

3、直徑:Φ3000mm

二、計量設(shè)備

1、擋板閘閥:600×600mm

2、供料螺旋:5.5KW;計量螺旋:3KW。

3、控制形式:微機(jī)控制,通過變頻器調(diào)整供料螺旋轉(zhuǎn)速。

4、系統(tǒng)精度:≤±1%

5、計量范圍:0-50t

6、輸送形式:粉料經(jīng)剛性閘板閥經(jīng)過供料螺旋輸送,由計量螺旋計量后輸送攪拌機(jī)。

4

供水系統(tǒng)

 

1、水泵型號:2.2KW潛水泵

2、水泵流量:40m3/h

3、水泵揚(yáng)程:12m

 

5

攪拌裝置

1、結(jié)構(gòu)形式:雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式

2、生產(chǎn)能力:0-400t/h

3、葉片數(shù)量:48片

4、葉片材質(zhì):鉻鉬合金

5、允許最大料徑:60mm

6、電機(jī)功率:45KW

7、減速機(jī)型號:ZQ650

8、驅(qū)動:單電機(jī)傳動

9、速比:15.75

6

成品料輸送機(jī)

1、皮帶帶寬:800mm

2、帶速:2.5m/s

3、作業(yè)能力: 400t/h

4、提升高度:5.5m

5、安裝傾角:18度

6、電機(jī)功率:11KW電動滾筒, 淄博電動滾筒廠產(chǎn)

7、

儲料裝置

1、料倉容積:8.5m3

2、卸料高度:3.8m

3、通道寬度:3.2m

4、驅(qū)動方式:氣動、空壓機(jī)功率7.5KW。

5、控制方式:電磁閥控制

6、震動器功率:1.1KW。

8

氣路系統(tǒng)

1、氣動元件:均選用優(yōu)質(zhì)氣動元件

2、使用:(1)用于成品料門開啟

9

控制系統(tǒng)

微機(jī)控制

配料控制系統(tǒng)主要有工控機(jī)、變頻調(diào)速配電裝置及現(xiàn)場傳感單元組成。

控制系統(tǒng)說明:

(1)    控制具有手動和自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機(jī)控制技術(shù)。

(2)    控制室結(jié)構(gòu)堅固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能,配裝相應(yīng)能力的空調(diào),視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求,合理布置,舒適性好。

(3)    電路系統(tǒng)具備二級過載保護(hù),欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。

(4)    計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。

 

 

保證設(shè)備正常的生產(chǎn)的條件:

1)供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%,否則電動機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率且會造成電動機(jī)發(fā)熱,甚至燒毀。

2)原材料要求:(按材料適應(yīng)范圍)皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重0.5—2.5噸/立方米的各塊狀、料狀、粉狀物料,不能運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類及有機(jī)容劑等對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3)水質(zhì)要求:水溫不超過+40℃,水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范圍內(nèi)。

4)環(huán)境溫度:-10℃~±40℃,控制室內(nèi)無灰塵。

5)用戶架設(shè)避雷裝置。

6)海拔高度≤1000米。


相關(guān)產(chǎn)品

穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB400T

詳情信息

4114890be7c8f3c1f3b08d861430f4b



WDB400T穩(wěn)定土設(shè)備配置表

序號

項(xiàng)目

主要技術(shù)參數(shù)配置

1

整機(jī)

1、額定生產(chǎn)能力:砂礫穩(wěn)定土400t/h

2、總功率:120KW

3、拌合骨料最大料徑:60mm

4、骨料系統(tǒng)精度:≤±1%

5、粉料系統(tǒng)精度:≤±1%

6、組裝形式:可拆遷模塊式

7、占地面積:45×15=675m2

2

 

骨料配料供給系統(tǒng)

一、料斗(4倉)

1、容積:12m3(單倉堆積)

2、上料高度:3420m

3、組合形式:雙倉組成

4、配置要求:配有四個格篩。

二、計量裝置

1、計量裝置:稱量電腦皮帶稱,4個

2、控制形式:微機(jī)控制,通過變頻器調(diào)整皮帶稱的轉(zhuǎn)速

3、系統(tǒng)精度:≤±1%

4、計量范圍:最大400t/h

5、皮帶寬:800mm

6、功率:4KW(4KW)單個皮帶稱,電機(jī)減速機(jī)式。

三、混合料輸送機(jī)

1、皮帶帶寬:800mm

2、作業(yè)能力:400t/h

3、電機(jī)功率:11KW電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒

4、帶速:2.0m/S

3

粉料供給計量系統(tǒng)

一、粉料倉

1、數(shù)量:1個

2、容積:100t(水泥密度按1.45計算)

3、直徑:Φ3000mm

二、計量設(shè)備

1、擋板閘閥:600×600mm

2、供料螺旋:5.5KW;計量螺旋:3KW。

3、控制形式:微機(jī)控制,通過變頻器調(diào)整供料螺旋轉(zhuǎn)速。

4、系統(tǒng)精度:≤±1%

5、計量范圍:0-50t

6、輸送形式:粉料經(jīng)剛性閘板閥經(jīng)過供料螺旋輸送,由計量螺旋計量后輸送攪拌機(jī)。

4

供水系統(tǒng)

 

1、水泵型號:2.2KW潛水泵

2、水泵流量:40m3/h

3、水泵揚(yáng)程:12m

 

5

攪拌裝置

1、結(jié)構(gòu)形式:雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式

2、生產(chǎn)能力:0-400t/h

3、葉片數(shù)量:48片

4、葉片材質(zhì):鉻鉬合金

5、允許最大料徑:60mm

6、電機(jī)功率:45KW

7、減速機(jī)型號:ZQ650

8、驅(qū)動:單電機(jī)傳動

9、速比:15.75

6

成品料輸送機(jī)

1、皮帶帶寬:800mm

2、帶速:2.5m/s

3、作業(yè)能力: 400t/h

4、提升高度:5.5m

5、安裝傾角:18度

6、電機(jī)功率:11KW電動滾筒, 淄博電動滾筒廠產(chǎn)

7、

儲料裝置

1、料倉容積:8.5m3

2、卸料高度:3.8m

3、通道寬度:3.2m

4、驅(qū)動方式:氣動、空壓機(jī)功率7.5KW。

5、控制方式:電磁閥控制

6、震動器功率:1.1KW。

8

氣路系統(tǒng)

1、氣動元件:均選用優(yōu)質(zhì)氣動元件

2、使用:(1)用于成品料門開啟

9

控制系統(tǒng)

微機(jī)控制

配料控制系統(tǒng)主要有工控機(jī)、變頻調(diào)速配電裝置及現(xiàn)場傳感單元組成。

控制系統(tǒng)說明:

(1)    控制具有手動和自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機(jī)控制技術(shù)。

(2)    控制室結(jié)構(gòu)堅固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能,配裝相應(yīng)能力的空調(diào),視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求,合理布置,舒適性好。

(3)    電路系統(tǒng)具備二級過載保護(hù),欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。

(4)    計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。

 

 

保證設(shè)備正常的生產(chǎn)的條件:

1)供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%,否則電動機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率且會造成電動機(jī)發(fā)熱,甚至燒毀。

2)原材料要求:(按材料適應(yīng)范圍)皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重0.5—2.5噸/立方米的各塊狀、料狀、粉狀物料,不能運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類及有機(jī)容劑等對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3)水質(zhì)要求:水溫不超過+40℃,水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范圍內(nèi)。

4)環(huán)境溫度:-10℃~±40℃,控制室內(nèi)無灰塵。

5)用戶架設(shè)避雷裝置。

6)海拔高度≤1000米。


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